玻璃鋼化爐預處理中磨邊不良會造成以下危險：

1、鋼化爐玻璃的預處理過程是鋼化玻璃生產的前期準備工序，

2、它主要包括玻璃原片的選擇、切裁、磨邊、清洗、干燥及鋼化前的原片檢驗等內容。

3、但是玻璃鋼化爐如果在使用過程中不注意磨邊的細節也會造成不能挽回的損失。

4、玻璃鋼化爐廠家表示，不經過磨邊或精磨邊的玻璃在加熱和冷卻過程中，

5、玻璃邊部的缺陷由于應力過于集中或不均勻容易出現“炸爐”及“風爆”的危險，會對設備造成比較大的損害。

6、如果玻璃進玻璃鋼化爐前不磨邊或粗磨邊，邊部會存在微小的玻璃渣粒，在設備上傳動及擺動時，這些微小渣粒會掉落在輥道上。

7、特別是當其掉落到爐內的陶瓷輥道上后，高溫狀態下經玻璃的輾壓將粘結在陶瓷輥道上，

8、玻璃經過后會產生較為嚴重的麻點，而且出現這種情況后必須停爐降溫徹底清洗陶瓷輥道才能解決。

9、原片玻璃在經過玻璃鋼化爐處理后，會出現麻點現象。

10、麻點現象也是鋼化玻璃外觀質量缺陷的一種，

11、主要原因是玻璃上的防潮粉受潮貼在玻璃上或玻璃表面有雜物，鋼化之前沒有清洗干凈；

12、加熱爐內上部爐膛有保溫綿脫落；

13、玻璃磨邊后沒清洗，在長時間存放后，其上殘留的玻璃粉干結，而在鋼化前又沒有清洗干凈；

14、加熱爐內的陶瓷輥道沒有適當清洗，致使其上積累有污物；

15、玻璃炸爐， 輥道上殘留有微小玻璃渣。

16、鋼化玻璃的麻點通?？梢苑譃閮煞N類型。

17、一種是密集型。通常麻點比較集中呈桔皮狀，這是由于玻璃鋼化爐加熱時間過長，或者鋼化爐加熱溫度過高造成的。

18、這種情況可以通過調節鋼化設備的加熱的時間參數或溫度參數來解決。

19、另一種是分散型。個別麻點呈星點狀分布，它是由于玻璃鋼化設備上片臺或輥道表面不干凈，或風柵下面的輥道不清潔造成的。

20、為了減少麻點的出現，玻璃鋼化企業可以建立輥子清潔制度，定期清潔玻璃鋼化爐輥道。

21、經常性的停爐降溫，不僅會增設備的運營成本，同時，對設備的使用壽命也會產生不利的影響。

22、不進行精磨邊的玻璃在輥道上傳動時，會對輥道表面造成不同程度的損害。

23、特別是對陶瓷輥道的損害將會是不可修復的。

24、同樣，對于異形玻璃、挖槽、打孔等，冷加工后也要對加工部位進行磨邊或倒角處理，保證沒有爆邊或裂紋的存在。

25、另外，玻璃在深加工前，對原片的選擇非常重要。

26、鋼化爐廠家建議盡量不要采用有結石的玻璃，特別是在張應力區，即使有微小的結石,都會形成鋼化玻璃自行破壞的中心。

27、因為結石的膨脹系數和玻璃的膨脹系數不相同，

28、玻璃在加熱過程中，結石的周圍容易因結石的膨脹速度大于玻璃的膨脹速度而出現裂紋，

29、結石周圍的裂紋在張應力區的擴展速度比壓應力區要快得多，容易導致鋼化玻璃自爆。

30、掌握好小型鋼化爐的操作技巧，才能更好的提高工作效率。