玻璃鋼化爐是用來生產鋼化玻璃的，鋼化玻璃適用范圍特別廣泛，同時對鋼化玻璃的精確度也是有一定要求的。在使用中，要注意加熱爐溫度的設置。今天，小編就給大家介紹一下設定原則。

1、加熱爐溫度要設置在一個合理范圍內，不能輕易調整。玻璃鋼化爐溫度的微小調整，都會影響玻璃加熱效率。

2、其次，要完全消除玻璃鋼化爐玻璃的應力。玻璃中的殘余應力在淬冷初期玻璃中心形成張應力時，容易引起破裂。

3、玻璃鋼化爐玻璃溫度不能引起玻璃變形，因此爐溫不能設置太高。由于玻璃會吸收紅外線，因此紅外波長要在玻璃吸收范圍內。

買東西時，我們總會讓廠家或是銷售人員幫我們調整好，以防回家不會操作。其實，對于購買大件機械也一樣。會有購買俯沖玻璃鋼化爐的朋友咨詢我們，說自己的員工操作鋼化爐時，玻璃的質量和品質不如我們在鋼化爐安裝調試時做的好，今天小編就從工藝層面的加熱溫度講一下如何保證鋼化玻璃的生產質量。

這里說的就是玻璃鋼化爐爐溫控制，也是重要的一點。玻璃必須加熱到要求的溫度，玻璃表面各個部分的溫度要均勻，相差不能太大，玻璃表面與中間也不能相差太大。

玻璃在玻璃鋼化爐的加熱主要有傳導，輻射和對流三種形式，應根據鋼化爐的負載情況，選擇合理的加熱溫度并有效的控制爐內溫度。這里所說的鋼化爐負載是指玻璃厚度、加熱溫度與加熱時間的關系。俯沖鋼化爐的加熱段一般都可分為很多個很小的加熱區，每個區都可由上位計算機單獨控制，實現溫度準確控制。

正常情況下，在玻璃鋼化爐中央加熱元件加熱區域內，總有玻璃在吸熱，在鋼化爐的這種區域內，一直有玻璃存在，這是區域性的，加熱效果也是區域性的。如果鋼化爐內某個區的熱消耗超過加熱效果，這個區內的溫度就開始下降，這就是超負荷現象。玻璃鋼化的成功與否主要決定于玻璃板溫度低的地方，一旦鋼化爐有超負荷現象，鋼化爐溫度就會出現下降，致使玻璃在冷卻段里冷卻時造成破碎。