在玻璃鋼化爐的生產過程中，由于控制系統的錯誤，鋼化爐以及鋼化產品都可能會出現嚴重的事故。所以，無論是強制對流鋼化爐，還是平彎鋼化爐，日常的維護都是必須的，以防影響鋼化爐的使用壽命！但是日常維護的正確步驟是怎么樣的呢，玻璃鋼化爐控制系統的維護步驟給大家進行了以下詳細介紹，快來學習一下吧！

日常檢查維護項目

1、檢查鋼化爐的操作盒、操作臺、電控柜等上面是否有雜物和灰塵，清理干凈；

2、檢查鋼化爐的各電控柜柜門是否關閉可靠；

3、檢查各操作柜、站、屏門上的按鈕、開關是否完好、安裝是否可靠；

4、檢查各操作柜、操作臺屏門上的指示儀表是否完好、指示是否正常；

5、檢查各操作柜、操作臺屏門上的指示燈（含警鈴）是否完好、指示是否正常；

6、檢查測試玻璃鋼化爐的腳踏開關動作是否靈活可靠；

7、檢查測試各處緊急停止按鈕功能是否可靠；

8、檢查測試玻璃鋼化爐所有光電開關、編碼器有無松動、錯位，工作信號是否正常；

9、檢查控制柜內通風散熱風扇工作是否正常。

每周檢查維護項目

1、每周一次用鏡頭紙將光電開關表面擦洗干凈；

2、檢查柜內控制接線（含接地線）是否有松動、脫落或短路等異?，F象；

3、檢查璃鋼化爐加熱線連接是否有松動、粘連或發熱現象；

4、檢查各繼電器動作是否靈敏，有無異常聲響，觸頭通斷是否可靠；

5、檢查各主令開關是否動作靈活、可靠；

6、檢查測試玻璃鋼化爐各電磁閥是否動作靈敏、可靠，有無發熱現象；

7、用吸塵器清各電器柜、盒內的灰塵；

8、檢查鋼化爐的變頻器內風扇工作是否正常，清除進風口灰塵。