玻璃鋼化機組主要由放片段、對流加熱段、平鋼化段、和取片段四大部分，以及高壓離心風機、供風管道、集風箱、氣路、電氣控制柜、操作臺等組成。

      玻璃鋼化爐是利用物理或化學方法，在玻璃表面形成壓應力層、內部形成拉應力層；當玻璃受到外力作用時，壓應力層可將部分拉應力抵消，避免玻璃破碎，從而達到提高玻璃強度的目的。不僅如此，玻璃表面的微裂紋在這種壓應力下變得更加細微，也在一定程度上提高了玻璃的強度。下面晶菱講述玻璃鋼化爐安全操作的方法：

        1. 小型玻璃鋼化爐在升溫前，玻璃鋼化爐廠家要檢查電爐絲及有關部件，在無誤后方可升溫，升溫的進程中有人值勤看護。

        2.要進爐加工玻璃的尺度應契合鋼化爐加工才干，禁止超大或是超小，防止損壞玻璃鋼化爐，在調整玻璃鋼化爐的弧度時，要專人指揮、專人操作防止誤操作，構成人員損傷。

        3.需要調整玻璃鋼化爐的鏈條、鏈輪、齒輪等部時，要先泊車再工作，禁止在以上部件轉變狀況下，用手操作，以防止事端發作。

        4. 因突然的停電，核算機死機或主傳動鏈條開裂等緣由，構成主傳動停轉后，要先用手動把爐體內玻璃轉出來，使陶瓷輥子堅持轉變，以防止損壞陶瓷輥子。

        5. 當玻璃鋼化爐處于出產保溫狀況時有專人值勤，每半小時檢查一次，將爐體升起擦陶瓷輥道時，必要時將插好的安全銷子作好相應安全辦法后方可進入爐膛內工作。